Rutinemæssig vedligeholdelse af emballagemaskine
Flere nøglepunkter til vedligeholdelse af emballagemaskiner: Rengøring, stramning, justering, smøring og anti-korrosion. I den normale produktionsproces skal hver maskinvedligeholdelsespersonale gøre i henhold til vedligeholdelsesvejledningen og vedligeholdelsesprocedurerne for maskinens emballageudstyr, der strengt udfører forskellige vedligeholdelsesarbejde inden for den foreskrevne cyklus, reducerer slidhastigheden for dele, eliminerer den skjulte fare for fiasko og forlænger maskinens levetid.
Vedligeholdelse er opdelt i: rutinemæssig vedligeholdelse, regelmæssig vedligeholdelse (point: vedligeholdelse på første niveau, vedligeholdelse på andet niveau, vedligeholdelse på tredje niveau), speciel vedligeholdelse (point: sæsonbestemt vedligeholdelse, deaktiveringsvedligeholdelse).
Rutinemæssig vedligeholdelse
Fokus på rengøring, smøring, inspektion og stramning kræves rutinemæssig vedligeholdelse under og efter maskinens arbejde.
Vedligeholdelsesarbejdet på første niveau udføres på grundlag af rutinemæssig vedligeholdelse. Det vigtigste arbejdsindhold er at smøre, stramme og kontrollere de relevante dele og deres rengøringsarbejde.
Det sekundære vedligeholdelsesarbejde fokuserer på inspektion og justering. Kontroller specifikt motoren, kobling, transmission, transmissionskomponenter, styring og bremsekomponenter.
Det tre-niveau vedligeholdelsesfokus er at detektere, justere, eliminere skjulte problemer og afbalancere slid af forskellige komponenter. Det er nødvendigt at udføre diagnostisk test og betinget inspektion af de dele, der påvirker ydelsen af enheden og de dele, der har symptomer på fiasko, og derefter afslutte den nødvendige udskiftning, justering og fejlfinding.
Sæsonbestemt vedligeholdelse
Det betyder, at emballageudstyret skal fokusere på detektion og reparation af komponenter som forbrændingssystemet, det hydrauliske system, kølesystem og startsystem, inden du går ind i sommeren og vinteren.
Deaktiver vedligeholdelse
Dette betyder, at når emballageudstyret skal suspenderes i en periode på grund af sæsonbestemte faktorer (såsom vinterpauser), skal det rengøres, plastificeres, matches og antikorrosive.
Fejlfinding
Molenoid trækker ikke ind, løsningen er: Kontroller først, om der er et problem inde i eller uden for værten; For det andet skal du kontrollere magnetventilrøret, kontrollere, om magnetventilen har tegn på strøm, fjerne mekaniske syltetøj, kontroller under alle normale betingelser interne strømforsyning; Ofte, der opstår ved vejnings- og emballagemaskiner, er årsagerne til denne fiasko er: sensorskade, brospændingsfejl, linieforbindelse eller afbrydelsesfejl, udelukkelsesmetoden er: detektion af sensoren og forbindelsen eller værtsbelastningssignalet, nær detektion af forsyningsbroen og forstærkerkredsløb eller computerudgangskredsløb, eller fjern værten, anvend et klart signal gennem det interne kortslutning, bestem, om faultet er placeret i maskinen eller skiftet, og løst derefter problemet.
